|
|
|
Определение параметров литьевых машин включает три этапа:
1) формирование входных параметров (например, объем впрыска за цикл, площадь литья, высота и толщина к изделий);
2) расчет производных параметров (например, время впрыска, давление литья, усилие запирания формы, ход подвижной плиты, максимальное расстояние между плитами, жесткость, быстроходность, пластикационная способность дпл;
3) оптимизация параметров. |
К ограничивающим условиям можно отнести параметры формования (температура полимера, температура формы), обеспечивающие получение изделий высокого качества, свойства полимера, определяющие процессы литья (реологические, теплофизические), допустимую влажность полимера для переработки, гарантирующую стабильность процесса переработки и получение высококачественных изделий со стабильными свойствами, условие обеспечения постоянства объемной скорости течения полимера при заполнении формы для получения изделий со стабильными свойствами по длине и отливаемых в разных циклах литья. |
Для литьевых машин системой более высокого порядка является система, которая включает в качестве составных частей систему литьевых машин и систему изделий характерного ассортимента, изготовляемого на этих машинах. Внутри такой системы входные параметры для системы литьевых машин можно сформулировать через требования к параметрам изделий, которые, в свою очередь, вытекают из потребностей производства. |
|
|
|
