PlasticPress.Org - оборудование для литья пластмасс

Инжекционные узлы литьевых машин можно классифицировать по следующим признакам: по конструктивно-технологическому (машины без предварительной пластикации и с предварительной пластикацией); по методу пластикации (поршневые и шнековые); по конструктивному оформлению (одно-двух и трехцилиндровые); по числу шнеков (одно- и двухшнековые). В машинах без предварительной пластикации стадия пластикации совмещена по времени со стадией инжекции (впрыска).

Литьевые машины поршневого типа характеризуются большими потерями давления (усилия) в инжекционном цилиндре при впрыске полимера, трудностью регулирования технологических параметров формования и сложностью подбора технологического режима переработки. Увеличение массы литьевых изделий и требование реализации различных технологических режимов формования привели к созданию инжекционных узлов литьевых машин с предварительной пластикацией.

При впрыске полимера в форму перед шнеком развивается большое давление. В результате часть полимера течет по шнеку в направлении к бункеру. Для уменьшения обратного потока на конце шнека устанавливают специальный клапан. Однако и при этом некоторая часть полимера утекает в зазор между клапаном и внутренней стенкой цилиндра. Обычно объем камеры перед шнеком превышает объем отливки на 20—30 % для компенсации утечек вдоль шнека, сжатия расплава в инжекционном цилиндре и усадки полимера в форме.