Специализация литьевых машин по изготовляемым изделиям проводится при большом объеме выпуска изделий, например, создают специальные литьевые машины для изготовления авторучек, обувн, фитингов, труб, бутылок и т. д. В числе изготовляемых деталей встречаются нехарактерные, например, имеющие большую площадь (размеры) при малом объеме отливки или, наоборот, большой объем отливки при малой площади (толстостенные детали), детали со сложной арматурой и др. В этих случаях используют специальные модифицированные машины.
Модификация достигается комбинацией прессовых и инжекционных узлов машин различных типоразмеров. При этом общее число типоразмеров машин увеличивается по сравнению с основным в 2—3 раза.
Переработка пластмасс литьем под давлением заключается в размягчении пластмассы до вязкотекучего состояния (в котором она приобретает способность пластически деформироваться, т. е. течь в проходных каналах сопла, литниковой системы и формы) в нагревательном (пластикационном) цилиндре машины и в последующей инжекции (перемещении или впрыске) под действием приложенного внешнего давления горячего расплава в охлаждаемую форму (для термопластов), в которой материал приобретает требуемую конфигурацию и затвердевает, при этом фиксируется форма изделий.
Температура цилиндра и формы регулируется и изменяется в зависимости от свойств перерабатываемой пластмассы и режима переработки, обеспечивающего получение изделий с необходимыми эксплуатационными свойствами.
|
