Пластикация — предварительная операция и от нее зависит важный технологический параметр — температура пластмассы, поступающей на формование, и температурная однородность. Температура определяет свойства расплава (реологические, которые, в свою очередь, определяки процессы формования (гидродинамические, образование структуры пластмассы) В связи с этим от процесса пластикации зависит гидродинамика процесса формования и его стабильность, а также качество отливаемых изделии и стабильность их свойств. Процесс пластикации определяет пластикационную производительность литьевой машины (параметр машины).
При формовании пластмассе придается требуемая конфигурация изделия в процессе ее течения (в вязкотекучем состоянии) в замкнутой полости формующего инструмента (формы) под действием внешнего фактора (давления) Приобретенная конфигурация далее фиксируется в результате перевода пластмассы в твердое состояние за счет охлаждения (для термопластов).
При формировании пластмасс литьем под давлением протекают разнообразные физические процессы: деформирование пластмасс (при заполнении литниковой системы и формы и при последующей подпитке формы после ее заполнения), сопровождающееся развитием обратимой пластической и высокоэластической деформации, а также ориентацией макромолекулярных цепей в направлении течения материала; релаксационные процессы высокоэластической деформации и ориентации макромолекул (после прекращения течения по окончании заполнения формы); процессы конвективно-кондуктивного теплообмена (при охлаждении после соприкосновения юрячего расплава с холодными стенками формы); изменение объема пластмасс при изменении температуры и давления. При формовании протекают сложные физико-химические процессы: стеклование, кристаллизация кристаллизирующихся полимеров и формирование надмолекулярной (физической) структуры пластмасс, которая определяет эксплуатационные свойства изделий.
|
