Полимеры первой группы легко перерабатываются. Это обусловлено тем, что они имеют плавный переход в вязкотекучее состояние, плавное температурное изменение вязкости в широком температурном интервале и хорошую термостабильность при температурах переработки. К ним относят полистирол него сополимеры, поликарбонат, полиметилметакрилат, полисульфон, полиэтилен и другие полимеры. Полимеры первой группы не предъявляют особых требований к конструкции инжекционных узлов, выходящие за пределы общих рекомендаций: обработка деталей по 11-му квалитету, отсутствие резких переходов и застойных зон и др.
Основной признак полимеров второй группы — резкий переход в вязкотекучее состояние (полиамиды, полипропилен и др.). Это обусловливает специфические конструктивные особенности профиля шнека — сравнительно длинная зона загрузки, чтобы полимер в твердом состоянии не попадал в зону пластикации, и сравнительно короткая зона пластикации (уплотнения).
К третьей группе относят полимеры с низкой термостабильностью и полимеры, термостабильность которых чувствительна к сдвиговым напряжениям (полиформальдегид, поливинилхлорид непластифицированный и др.). К этой группе относят также термореактивные материалы. Поскольку преобладающее свойство полимеров этой группы — низкая термостабильность, шнеки для их переработки должны иметь малый межвитковый объем и малую степень сжатия, чтобы материал в этих шнеках подвергался меньшим суммарным сдвигам.
|
