Напряжение сдвига, возникающее при пластикации полимера, определяется его вязкостью при скоростях сдвига, реализуемых при деформировании полимера в процессе пластикации (20—700 с-1). Ньютоновская вязкость полимера (при низкой скорости сдвига) определяет его способность к самопроизвольному вытеканию из сопла литьевой машины. Значения ньютоновской и эффективной вязкости различных полимеров разных марок приведены в работе.
Термостабильность полимера указывает на возможную продолжительность пребывания полимера при повышенной температуре без изменения его свойств. Данные о термостабильности полимеров разных марок при температурах переработки приведены в работе.
Технологические свойства полимеров определяют требования к конструкции шнекового пластикатора. От температуры переработки полимера и температурного диапазона вязкотекучего состояния зависит мощность обогрева по зонам цилиндра. Полимеры с узким температурным диапазоном переработки требуют большой точности поддержания температуры цилиндра. Особенности перехода полимера в вязкотекучее состояние выдвигают требования к конструкции шнека в зонах, где происходят нагрев и пластикация полимера (к степени сжатия, глубине канала, длине зон загрузки и пластикации).
Вязкость расплавленного полимера при скоростях сдвига, реализуемых на выходе из шнека, предъявляет требования к конструкции шнека в зоне дозирования (к длине, глубине канала), а ньютоновская вязкость определяет особенности конструктивного оформления передней части инжекционного цилиндра, сопла и наконечника шнека.
Термостабильность полимера определяет требования к конструкции шнека (межвитковый объем, число зон, степень сжатия), сопла, наконечника шнека и передней части цилиндра. Термостабильность полимеров требует создания на машине специальных режимов работы, обеспечивающих уменьшение продолжительности пребывания в цилиндре при температуре переработки.
|
