При пластикации расплав накапливается в передней части цилиндра и отодвигает шнек назад. При этом рабочая длина шнека сокращается, давление в шнеке уменьшается (при постоянных давлении в гидроприводе и частоте вращения шнека) и образуется температурный градиент по длине порции расплава в результате: различия сдвиговых усилий, испытываемых разными слоями порции при пластикации; разной продолжительности нагрева этих слоев за счет теплообмена; а также изменения эффективной длины шнека. Это приводит к изменению температуры и неоднородное! и свойств расплава по длине порции.
Наиболее сильное влияние на температуру полимера оказывают давление пластикации и частота вращения шнека. Их выбирают в качестве параметров для регулирования температуры полимера как наименее инерционные по степени воздействия.
Системы без обратной связи ступенчато регулируют давление пластикации и частоту вращения шпека по пути его перемещения или по времени пластикации. Ход шнека при пластикации (или ее продолжительность) разбивают на несколько участков. Для каждого участка задают параметры пластикации (давление или скорость) таким образом, чтобы при отходе шнека назад температура пластикационного полимера не изменялась. Точность регулирования давления и скорости системами без обратной связи невелика.
Адаптивные системы регулируют параметры пластикации с большей эффективностью.
|
