Инжекционный цилиндр имеет не менее 2—3 (до 5) зон обогрева в зависимости от типоразмера машины и самостоятельный обогрев сопла с отдельным показывающим прибором. Сопла закрепляют на резьбе в корпусе цилиндра или через переходник на фланцевом или резьбовом соединении. Конструкция закрепления сопла обеспечивает удобство и легкость его демонтажа.
При конструировании инжекционного цилиндра и сопла обеспечивают тщательное уплотнение соединительных узлов. Внутреннюю полость передней части цилиндра выполняют обтекаемой формы, без резких линий перехода, чтобы не образовались «мертвые» зоны, в которых полимер может застаиваться и деструктировать, что ухудшает качество отливаемых изделий.
Инжекционные цилиндры, сопла, шнеки выполняют из высоколегированных сталей, обрабатывают достаточно точно и полируют. При переработке полимеров, выделяющих газообразные продукты, которые могут вступать в соединение с металлом инжекционных узлов, внутренние поверхности цилиндра, сопла и шнека хромируют.
Сопла предназначены для передачи полимера из инжекционного цилиндра в форму. Для учета специфики технологических свойств различных полимеров с целью обеспечения эффективности их переработки применяют сопла открытого типа и закрытого типа (для предотвращения вытекания расплава): самозапирающиеся сопла со скользящим штоком и самозапирающиеся соплаигольчатого типа. Самозапирающиеся сопла со скользящим штоком при пластикации закры-ваются|'под действием давления расплава в передней части цилиндра. Они открываются при соприкосновении с формой. В самозапирающихся соплах игольчатого типа проходное отверстие сопла при пластикации закрывается игольчатым клапаном под действием наружной пружины.
При впрыске такое сопло открывается при создании определенного давления расплавом перед шнеком. Тип сопла выбирают в зависимости от технологических свойств перерабатываемого полимера (ньютоновской вязкости, термостабильности), размеров отливаемого изделия и технологических параметров переработки.
|
