|
|
|
Основная задача переработки пластмасс литьем под давлением — получение высококачественных изделий (по внешнему виду, прочностным и деформационным показателям, размерной стабильности и пр.) при максимальной производительности. Выполнение этих требований определяется свойствами пластмасс, условиями переработки, конструктивными и технологическими возможностями литьевых машин. |
Литьем под давлением изготовляют изделия из пластмасс разнообразной конфигурации и ассортимента: по массе — от десятых долей грамма до 200 кг, по толщине стенки — от десятых долей миллиметра до нескольких десятков сантиметров. Этим методом перерабатывают большой ассортимент пластмасс (несколько десятков видов) с различными физическими, химическими и технологическими свойствами. Поэтому литьевые машины создают универсальными по параметрам для изготовления широкого ассортимента изделий и специализированными по конструкциям для переработки разных пластмасс. Универсальность машин по параметрам достигается созданием широкой гаммы типоразмеров машин, различающихся технологическими параметрами и технико-экономическими показателями. |
Специализация литьевых машин по изготовляемым изделиям проводится при большом объеме выпуска изделий, например, создают специальные литьевые машины для изготовления авторучек, обувн, фитингов, труб, бутылок и т. д. В числе изготовляемых деталей встречаются нехарактерные, например, имеющие большую площадь (размеры) при малом объеме отливки или, наоборот, большой объем отливки при малой площади (толстостенные детали), детали со сложной арматурой и др. В этих случаях используют специальные модифицированные машины. |
Литьевые процессы можно разделить на процессы пластикации и формования. При пластикации пластмасса в нагревательном цилиндре разогревается, переходит из твердого в вязкотекучее состояние и приобретает температуру, при которой имеет реологические свойства, обеспечивающие ее легкое формование, при которой образуется структура пластмассы, обеспечивающая ее хорошие эксплуатационные свойства. |
Пластикация — предварительная операция и от нее зависит важный технологический параметр — температура пластмассы, поступающей на формование, и температурная однородность. Температура определяет свойства расплава (реологические, которые, в свою очередь, определяки процессы формования (гидродинамические, образование структуры пластмассы) В связи с этим от процесса пластикации зависит гидродинамика процесса формования и его стабильность, а также качество отливаемых изделии и стабильность их свойств. Процесс пластикации определяет пластикационную производительность литьевой машины (параметр машины). |
Процессы формования определяются следующими свойствами:
1) реологическими — вязкостными, определяющими процесс вязкого течения с развитием необратимой пластической деформации; высокоэластическими, определяющими процесс развития и накопления высокоэластической деформации при течении; релаксационными, определяющими процессы релаксации параметров вязкого течения (касательных и нормальных напряжений), высокоэластической деформации и ориентации макромолекул; |
Сопоставительный анализ машин различных стран и фирм, выпущенных за период с 50-х годов по настоящее время, позволяет установить общие тенденции в изменении параметров машин за этот период и показывает, что значения отдельных параметров принимаются на основе как аналогий, так и рекламных и интуитивных соображений. В силу этого параметры различных машин даже с одинаковыми номинальными объемами впрыска за цикл (объемами отливок) отличаются. Поэтому простого сопоставления параметров машин для выявления тенденций развития машин недостаточно, а требуется теория расчета параметров. |
Общие принципы параметрического анализа. При анализе объекта — первой стадии параметрического анализа — подробно формируют целевое назначение объекта и фебования к нему. Они вытекают из условий реализации технико-экономического уровня развития производства на данном этапе.
В число задач качественного анализа объекта входит также установление подсистем, которые составляют объект, выявление элементов подсистем. При этом выявляется структура объекта. После этого устанавливают целевое назначение подсистем и выделенных элементов. |
Выявленная совокупность параметров включает все числовые характеристики, определяющие целевые признаки объекта, а также все числовые характеристики, определяющие целевое назначение всех подсистем и элементов, включенных в объект. Это позволяет составить достаточно полную систему параметров, пригодную для последующей оценки значимости установленных параметров. |
Целевое назначение литьевой машины — разогреть полимер до требуемой температуры, переместить его в замкнутый объем охлаждаемой формы, отформовать изделие и извлечь его из формы.
Целевое назначение может быть усложнено и сформулировано через дополнительные требования по точности процесса, степени его управления (автоматическое управление разной степени сложности, числовое программное управление, управление с применением ЭВМ), через дополнительные требования к качеству литьевой продукции (размерная точность, определенные эксплуатационные показатели, структура изделий и пр.). |
|
|
|
